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Refrigeración para túneles, espirales y blast freezers

Sistemas de refrigeración para túneles, espirales y blast freezers, estudiados alrededor del producto y del ritmo de producción.

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Visualización ilustrativa de una espiral de congelación en una planta de alimentos

Cómo funciona y qué revisamos

Congelar exige retirar calor del producto, incluido el asociado al cambio de fase del agua. En sistemas de aire forzado, el evaporador enfría el aire y los ventiladores lo hacen pasar sobre el producto. El tiempo de exposición y la temperatura en el centro del producto son parte del estudio.

El recorrido del sistema

  1. Definir el producto

    Presentación, tamaño, empaque y temperatura de entrada determinan la necesidad.

  2. Organizar la congelación

    Se estudia túnel, espiral o blast freezer por lote, de acuerdo con la producción.

  3. Seleccionar la refrigeración

    La fuente de frío se calcula para el proceso y su tiempo de operación.

Por qué se usan estos equipos

Racks de compresores ↗

Una central de compresores se puede estudiar como fuente de refrigeración para la carga y régimen del proceso.

Cascada NH₃ / CO₂ ↗

La cascada NH₃ / CO₂ es una arquitectura para estudiar requerimientos industriales de baja temperatura.

Nuestra recomendación

Definir primero kilogramos por hora o por lote y el tiempo de congelación. Un túnel o una espiral pueden integrarse a producción continua; un blast freezer por lote se organiza alrededor de ciclos de carga y descarga.

Antes de seleccionar

  • Confirmar temperatura de entrada y objetivo en el centro del producto.
  • Coordinar flujo de aire, deshielos, limpieza y manipulación con el integrador del proceso.
  • Distinguir el sistema de refrigeración de la banda, estructura y demás equipos que integran el túnel o la espiral.

Equipos que recomendamos estudiar